1.工序流程布局科學(xué)合理,能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。
2.能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識(shí)清楚。
3.有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4.主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
5.特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外,還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
6.工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證;特殊工序主要工藝參數(shù)的變更,必須經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)<艺撟C合格后,方可更改文件。
7.對(duì)每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)定檢查要點(diǎn)、檢查方法和接收準(zhǔn)則,并規(guī)定相關(guān)處理辦法。
8.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評(píng)定和審批程序,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性,工藝文件處于受控狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
9.各項(xiàng)文件能嚴(yán)格執(zhí)行,記錄資料能及時(shí)按要求填報(bào)。
10.大多數(shù)重要的生產(chǎn)過(guò)程采用了控制圖或其它的控制方法。
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